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研磨用白刚玉

研磨用白刚玉

  • 所属分类:白刚玉
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  • 发布时间:2023-01-02 20:10:19
  • 产品概述

研磨用白刚玉是以优质氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上,在经过多种加工程序加工之后获得的,通过筛分将获得白刚玉进行粒度的划分,就形成了我们肉眼看到的白刚玉微粉、细粉、段砂、粒度砂等等。那么白刚玉磨料研磨方法有哪些呢?日红研磨小编为大家详细介绍。

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   研磨白刚玉特点:

   白刚玉有结构致密,耐压强度高,热震稳定性好,耐酸、碱侵蚀等性能,因此可添加到耐火材料中,或用作炉衬、刚玉浇筑料、刚玉捣打料等高温耐火用途,可有效抗剥落,抗粉化。用白刚玉生产的轻质隔热耐火材料,其纯度高、机械强度好、导热系数低。具有直接接触火焰、抗剥落、耐高温,既可作为高温工业炉的隔热衬,也可作为其他工业高温窑炉的工作衬里,使砌体重量减轻,节能等特点。

    研磨用白刚玉磨料的研磨方法:

    白刚玉磨料研磨方法一般可分为湿研﹑干研和半干研3类。

    1、湿研﹕又称敷砂研磨﹐把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面﹐磨料在工件与研具间不断滑动和滚动﹐形成切削运动。

    2、湿研一般用于粗研磨﹐所用微粉磨料粒度粗于W7。

    3、干研﹕又称嵌砂研磨﹐把磨料均匀在压嵌在研具表面层中﹐白刚玉研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨﹐所用微粉磨料粒度细于W7。

    4、半干研﹕类似湿研﹐所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作﹐也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其它加工方法获得较高的预加工精度﹐所留研磨余量一般为5~30微米。

    研具是使工件研磨成形的工具﹐同时又是研磨剂的载体﹐硬度应低于工件的硬度﹐又有一定的耐磨性﹐常用灰铸铁制成。湿研研具的金相组织以铁素体为主﹔干研研具则以均匀细小的珠光体为基体。研磨M5以下的螺纹和形状复杂的小型工件时﹐常用软钢研具。

    白刚玉研磨小孔和软金属材料时﹐大多采用黄铜﹑紫铜研具。研具应有足够的刚度﹐其工作表面要有较高的几何精度。研具在研磨过程中也受到切削和磨损﹐如操作得当﹐它的精度也可得到提高﹐使工件的加工精度能高于研具的原始精度。


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