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喷砂抛光用白刚玉

喷砂抛光用白刚玉

  • 所属分类:白刚玉
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  • 发布时间:2023-01-02 20:05:57
  • 产品概述

白刚玉喷砂抛光磨料用途及特点

白刚玉抛光磨料是白刚玉抛光砂和白刚玉磨料的统称,既能做抛光喷砂使用,也能做磨料磨具使用,是白刚玉产品分类中常用的白刚玉产品之一。

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白刚玉抛光磨料用途:

白刚玉抛光磨料以优质铝氧化粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼制成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,通用粒度号为F4~F320,其化学成分视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,因用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。

白刚玉抛光磨料产品粒度按标准生产,也可按用户要求粒度进行加工。白刚玉抛光磨料它具有颜色洁白、硬度高、韧性低、纯度高、自锐性优、磨削力强、发热量小、效率高、热稳定性好等特点,它不但是磨料磨具材料,且还是研磨、抛光材料等,用它加工制成的磨具,适用于磨削高碳钢、高速钢及各种不锈钢。

它还广泛适用于铸造、钢铁耐火、化工耐火、装饰瓷等特种陶瓷以及日常生活用瓷、军工、电子等科技行业。

白刚玉在工业喷砂中的特点:

1.白刚玉磨料含尘量很小。目前,环境保护形势十分严峻,各种行业都要求环境保护管理,一些不符合环保标准的厂家被迫停工,喷砂行业也不例外。

白刚玉纯度高,几乎没有杂质。此外,白刚玉硬度高,在喷砂工程中不易磨损,白刚玉磨料比重高,在喷砂工程中产生的灰分很少,白刚玉磨料喷砂后无铁粉残渣。

2.白刚玉的另一个优点是生产效率高。大量白色刚玉磨料能快速撞击金属表面,需要用锋利的边缘和角度抛光。颗粒越小,白刚玉的冲击力就越大,比其他磨料高得多,其处理效果也就越好。

3.白刚玉喷砂处理后不改变工件的原有颜色,喷涂不锈钢制品显示出亚光效果。

4.更适合于湿喷涂、研磨和抛光。

白刚玉作为抛光磨料常用的五种方法

白刚玉是以优质铝氧化粉为原料,自经两千多度高温熔炼而成,纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定,它硬度略高于棕刚玉,韧性稍低,磨削能力强、发热量小、效率高。硬度高,颗粒致密,单颗粒圆形度好,颜色纯白,无杂质,保证耐磨层或耐磨纸色泽与透明性, 粒度分布均匀集中,单颗粒形一致,用最少量可达大耐磨效果。

1、流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光的目的。

常用方法有:金刚砂喷射加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带白刚玉磨粒的液体介质通过喷砂枪高速往复流过工件表面。液体介质主要采用在较低压力下流动性好的特殊化合物并掺上白刚玉微粉制成。

2、机械抛光:机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸,砂带,尼龙轮等,磨光片以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

3、电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分宏观整平,微观整平。

4、化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制,白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。

5、磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂,磨光片对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。


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